Gælublað extrusion vélarlína
video

Gælublað extrusion vélarlína

PET (pólýetýlen terephthalate) blöð, sérstaklega apet (formlaust PET) og rpet (endurunnið PET) blöð, eru mikið notuð í háu - afköstum umbúðum eins og matvælagluggi, blöðruumbúðir, snyrtivörur umbúðir, osfrv. Framleiðslulína hennar hefur líkt með PVC -framleiðslulínu, en en vegna að öllu leyti mismunandi efniseinkenni (svo sem Moiisture My My My hefur líkt með PVC Sheet Line, en en vegna að öllu leyti mismunandi efnaeinkenni (svo sem MoiTse My Absortions, Pvc Sheet, en ER Hegðun kristöllunar), búnaðurinn hefur sína einstöku hönnun og kröfur.
Hringdu í okkur
Vörukynning

PET (pólýetýlen terephthalate) blöð, sérstaklega apet (formlaust PET) og rpet (endurunnið PET) blöð, eru mikið notuð í háu - afköstum umbúðum eins og matvælagluggi, blöðruumbúðir, snyrtivörur umbúðir, osfrv. Framleiðslulína hennar hefur líkt með PVC -framleiðslulínu, en en vegna að öllu leyti mismunandi efniseinkenni (svo sem Moiisture My My My hefur líkt með PVC Sheet Line, en en vegna að öllu leyti mismunandi efnaeinkenni (svo sem MoiTse My Absortions, Pvc Sheet, en ER Hegðun kristöllunar), búnaðurinn hefur sína einstöku hönnun og kröfur.

 

Kjarnaeinkenni og ferli á gæludýrablaðalínu

 

Stærsti eiginleiki gæludýra er:

1. Mjög hygroscopic: Þegar PET hráefni eru unnin við hátt hitastig getur raka valdið því að það vatnsrofið, sem leiðir til sameinda keðjubrots, brothættis, hvítunar og mikillar lækkunar á vélrænni eiginleika vörunnar. Þess vegna er þurrkunarkerfið líflína gæludýraframleiðslu.

2.. Augljós kristöllunarhegðun: Hröð kæling er nauðsynleg við vinnslu til að bæla kristöllun og framleiða mjög gegnsætt apetblöð; Að öðrum kosti getur upphitun stuðlað að kristöllun og framleitt hita - ónæmt CPET blöð (eins og ofnbakkar).

 

Helstu þættir PET Sheet Extrusion Machine Line

 

Hefðbundin framleiðslulína fyrir gæludýrablað inniheldur aðallega eftirfarandi kerfi:

1. Hráefnismeðferðarkerfi - Mikilvægasti hlutinn

· Ómeðferð og þurrkunarkerfi:

· Kjarnabúnað: Búin með að minnsta kosti tveimur býflugnahjólum og þurrkara.

· Vinnuflæði: Þetta er stöðugt ferli. Þurrkari starfar stöðugt við þurrt PET hráefni (venjulega í kornaformi) við hátt hitastig (svo sem 150-180 gráðu C) í að minnsta kosti 4-6 klukkustundir og dregur úr rakainnihaldinu undir 50 ppm (0,005%) (venjulega þarfnast<30ppm). The other one is used as a backup or regeneration to ensure uninterrupted production.

· Tómarúmsogskerfi: Þurrkuðu hráefni eru beint fóðruð í extruder -hopparann ​​í gegnum fullkomlega lokaða tómarúmleiðslu til að koma í veg fyrir frekari frásog raka.

 

2.. Extrusion kerfi

· Extruder:

· Útblásturs extruder stakur skrúfa: Þetta er venjuleg stilling fyrir framleiðslu gæludýra.

· Af hverju útblástursgerð? Þrátt fyrir að hráefnin hafi verið þurrkuð, getur enn verið myndað lítið magn af sveiflukenndum lofttegundum (raka, fákeppni) við bræðsluferlið. Útblásturinn er búinn útblástursholum og tengdur við lofttæmisdælu, sem getur dregið út þessar lofttegundir með krafti á bræðslustiginu og tryggt að lokaafurðin sé kúlulaus og galla laus.

· Skrúfahönnun: Sérstaklega hannað fyrir seigju, bræðslumark og önnur einkenni PET, venjulega með lengra L/D (stærðarhlutfall), svo sem 32: 1 eða hærri, til að tryggja næga bráðnun og einsleitni.

· Bræðið síu og gírdælu (valfrjálst en mikilvægt):

· Bræðslu síu: Sérstaklega þegar RPET er notað (endurunnið efni) er það notað til að sía óhreinindi og karbítagnir í bræðslunni.

· Gírdæla: Sett upp á milli extruder innstungunnar og deyjahaussins, notuð til að koma á mjög stöðugum bræðsluþrýstingi, útrýma rennslissveiflum af völdum extruder skrúfupúlsa og tryggja öfgafullt - hátt staðlað einsleitni lakþykktar. Það er lykil valfrjáls hluti til að framleiða hátt - endarefni.

· Myglahaus:

· Hanger Style T - Lagað deyja: Svipað og PVC lakvír, dreifir það bráðnu gæludýrum í eyðurnar af æskilegri breidd og þykkt. Rásarhönnunin þarf að laga sig að bræðslueinkennum PET. Mótar vörin er venjulega búin með nákvæmni aðlögunarbúnaði fyrir heitar bolta fyrir fínan aðlögun á hliðarþykkt blaðsins.

 

3. Mótun og kælikerfi

· Þrír rúlludagatal:

· Kjarnastarfsemi: Fyrir PET er aðalverkefni þriggja rúlla hröð kælingu. Hátt - hitastigið (um 280 gráðu c) PET bráðnun sem kemur út úr moldinni verður að kæla hratt undir glerbreytingarhitastiginu (TG) til að bæla kristöllun og fá mjög gegnsætt, ekki kristallað apetblöð.

· Hitastýring vals: Þremur vals er venjulega raðað lóðrétt eða í 45 gráðu horni. Miðvalsinn er fastur vals og efri og neðri vals eru stillanlegar rúllur. Það er stöðugt hitastigskælisvatn inni í keflinum og krafist er nákvæmrar hitastigseftirlits.

· Yfirborðsáhrif: Notkun spegilvalsar getur fengið slétt lak, á meðan það er notað matt vals getur framleitt matta blöð.

 

4. Grip, þykktarmæling og vindakerfi

· Togseining: Samanstendur af mörgum kælingarrúllum og gúmmídriklum, það leiðbeinir blaði vel út úr þremur rúlluvélinni og kælir það enn frekar.

· Þykktarmælir á netinu (beta geisli eða innrautt): Meðan á gripferlinu stendur, skannar ekki - snertisþykkt mælir stöðugt alla breidd blaðsins og veitir raunverulegan - tíma endurgjöf á þykktargögnum. Hægt er að tengja þetta kerfi við LIP Hot Bolt aðlögunarkerfi til að ná sjálfvirkri þykktarstýringu (ATC) og stjórna þykktarþoli innan ± 2-3%.

· Klippibúnað fyrir brún: Skerið af þykkari úrgangsbrúnum beggja vegna blaðsins.

· Winder: Að tileinka sér miðju/yfirborðs vinda eða virkisturn tvöfalda stöðvar vindu vél, spennustjórnunarkerfið skiptir sköpum til að tryggja stöðuga spennu spólu, án hrukkna eða teygja aflögun.

 

5. Endurvinnslukerfi brún efnis

· Skera úrgangsefnið er strax mulið í brot af krossinum á netinu og blandast síðan stöðugt aftur í aðalþurrkunarkerfið í gegnum hlutfallslegan fóðrara í ákveðnu hlutfalli (svo sem 10% -30%), blandað við ný efni og endurnýtt, til muna að draga úr kostnaði.

Sérstök gerð: CPET framleiðslulína

Framleiðslulínan fyrir hita - ónæm CPET blöð (notuð fyrir örbylgjuofn/ofnbakka) þarfnast viðbótar kristöllunarbúnaðar.

· Ferli: Herra framleiðir gegnsætt apetblöð og sendir þau strax í gegnum hita kristöllunarofn. Blaðið er hitað að kristöllunarhitastigi PET (~ 160 - 180 gráðu C), umbreytir því úr myndlausu ástandi í kristallað ástand og verður ógegnsætt/mjólkurhvítt CPET blað. Hitaþolinn hitastig þess er hægt að hækka verulega í yfir 220 gráðu C.

· Þessi lína jafngildir því að bæta við kristöllunarhluta aftan á Apet framleiðslulínunni.

· Þurrkunarkerfið er kjarninn: A High - gæði rakagreiningar- og þurrkunarkerfis verður að fjárfesta, sem er forsenda þess að framleiða hæfu gæludýrablöð.

· Miklar nákvæmni kröfur: Kröfur um einsleitni þykktar, gegnsæi og yfirborðsgæði eru afar miklar, svo gírdælur, þykktarmælir á ATC kerfum osfrv. Eru oft nauðsynlegar stillingar, aukinn fjárfestingarkostnaður.

· Næmni hráefna: Miklar kröfur eru settar á gæði hráefna (sérstaklega hreinleika og seigju rpet) og stöðugleika framleiðsluumhverfisins.

· Orkunotkun: Bæði þurrkun og extrusion ferli þurfa hátt hitastig, sem leiðir til verulegrar orkunotkunar.

 

Yfirlit

 

Gæludýrablaðið extrusion vélarlínan er tæknifrek stöðug útdráttarlína og kjarni þess liggur í:

1.

2. Nákvæmni extrusion: Útblásturinn, gírdæla og nákvæmni deyja saman tryggja hreinleika, stöðugleika og einsleitni bræðslunnar.

3. Nákvæm mótun og stjórnun: Þriggja rúlla hröð kælingarferli ákvarðar gagnsæi og grunnafköst blaðsins, en mæling á þykkt og sjálfvirkt endurgjöfarkerfi (ATC) tryggir fullkominn einsleitni vöruþykktar.

Að velja gæludýrablaðalínu er í raun að velja mjög sjálfvirkt kerfi sem getur nákvæmlega stjórnað hitastigi, þrýstingi, raka og spennu.

 

Gæludýr er hygroscopic efni. Við andrúmsloftið gleypir það rakastig. Meðan á extrusion ferlinu stendur er rakt efnið háð efnafræðilegu viðbrögðum sem hafa áhrif á vélrænni eiginleika útpressuðu filmu. Af þessum sökum þarf sameiginlega tækni að þurrka efnið með mikilli orkunotkun.

 

Með því að nota Cowin síðustu kynslóð af tvískiptum skrúfum, getum við hjálpað til við að forðast þurrkunarferlið og útrýma gæludýrefninu, bæði kögglum og flögum. Raki er haldið - út í gegnum rétta tómarúmstæki sem sett er upp á extruderinn og forðast þannig eða dregur úr afleiðingum vatnsrofi ferilsins.

1. Með tvískiptum skrúflausn geturðu fjarlægt fyrir - þurrkunarkerfi og kristöllunarkerfi. Þetta mun spara að lágmarki 30% af orkunni.

2.. Lokablaðið er bætt þar sem forðast er niðurbrot komu fram á klukkustundum fyrir - kristöllun og fyrir - þurrtímabil.

3. Með Cowin Special Super Vacuum System og réttri skrúfustillingu getum við stjórnað IV dropanum innan viðunandi sviðs, venjulega er 0,03 háð rakainnihaldinu.

4. Með tvöföldum skrúfu geturðu notað extruder getu að fullu. Þó að stakur skrúfa extruder sé með mun lægri hlaupshraða muntu missa meiri orku til að fá sömu framleiðsluna.

 

Forskrift

 

Líkan

CHT-52

CHT-65

CHT-75

CHT-85

CHT-95

Þvermál skrúfunnar

51.4

62.4

71

81

93

L/D

40

40

40

40

40

Skrúfahraði (RPM)

266

300

300

266

266

Aðalmótor (KW)

37

75

132

160

250

Tunnuhitun (KW)

23

28

44

55

71

Afgasandi rúmmál (M3/HR)

1500

2500

4000

5000

7000

Ultimate Vacuum stig í Extruder Chamber (MBAR)

2

2

2

2

2

Lokaþykkt (mm)

0.2-1.8

0.2-1.8

0.2-1.8

0.2-1.8

0.2-1.8

Framleiðsla svið (kg/klst.

80-100

160-190

300-350

360-420

560-630

 

maq per Qat: Gæludýr extrusion vélarlína, Kína gæludýr extrusion vélaframleiðendur, birgjar, verksmiðja

Hringdu í okkur

whatsapp

Sími

Tölvupóstur

inquiry