PPR Pipe Extrusion Line

PPR pípu extrusion línan er fullkomið sett af búnaði sem notaður er til að framleiða pólýprópýlen handahófi samfjölliða (PP - R) rör, með mjög hátt tæknilegt innihald og nákvæmni kröfur, aðallega notaðar til að byggja upp kalt og heitu vatnskerfi.

PPR rör eru orðin alger almenn val fyrir upphitun heima og kælivatnsrör vegna framúrskarandi hitaþols þeirra, umhverfislegrar vinalegrar og áreiðanleika heitra bræðslutenginga.

PPR pípu extrusion lína er sjálfvirk framleiðslulína sem bráðnar og afdráttar PPR hráefni í gegnum nákvæmni extruders, mótar þau í gegnum sérhæfð mót, kælir þau með tómarúmstærð, prentar þau með grip og loksins sker þau í fastan lengd. Það hefur afar miklar kröfur um nákvæma hitastýringu og stöðugleika.

Einkenni PPR pípu:

· Hátt hitastig og háþrýstingþol: Langa - vinnandi hitastig getur náð 70 gráðu, og stutta - hugtakið getur náð 95 gráðu, sem gerir það að kjörnum efni fyrir heitt vatnsrör.

· Non eitrað hreinlæti: uppfyllir staðla fyrir drykkjarvatn og er hægt að nota í heitu og köldu vatnskerfi.

· Heitt bræðslutenging: Með því að nota heita bræðslustengingu er viðmótið samþætt í eitt, lekur aldrei, öruggt og áreiðanlegt.

· Varmaeinangrun og orkusparnaður: Lítil hitaleiðni og góð afköst einangrunar.

· Léttur, tæring - ónæmur og ekki stigstærð.

Helstu umsóknarsvæði:

· Heitt og kalt vatn afhendingarkerfi fyrir byggingar (kjarnaumsókn)

· Hitunarkerfi (svo sem dreifingaraðili sem tengir rör fyrir gólfhitunarspólur)

· Hreinsað vatnsgjafakerfi

· Leiðsla í iðnaðarvökva

Hátt - gæði PPR Pipe Extrusion Line hefur nákvæmt og stöðugt verkflæði:

Tómarúmfóðrun → stak skrúfa extruder mýking → krappi mold extrusi

(1) fóðrunar- og þurrkunarkerfi

· Tómarúmfóðrunarvél: að átta sig á sjálfvirkri flutningi á PPR hráefni.

· Dehumidifying Dryer: Þetta er nauðsynlegur lykilbúnaður fyrir PPR framleiðslu! PPR hráefni hafa sterka frásog vatns og snefilmagn vatns mun vatnsrofna við hátt - hitastigvinnslu, sem veldur því að loftbólur myndast inni í pípunni og hafa alvarlega áhrif á vélrænni eiginleika þess og útlit. Það verður að lækka dögg punkt hráefnanna undir -40 gráðu í gegnum þurrkara til að tryggja að þau séu að fullu þurrkuð.

(2) Extrusion System - Kjarni nákvæmni mýkt

· Skilvirkur stakur skrúfa extruder:

· Algjört almenn val. Vegna mikils seigju og vinnsluhitastigs PPR bráðna eru sérstakar kröfur um hönnun þess.

· Skrúfunarhönnun: Nota verður skrúfur hindrunar (BM skrúfur) eða aðskilnaðar gerð skrúfur, með skilvirkum blöndunarhausum. Þessi hönnun tryggir sterka klippa og samræmda mýkt á PPR efni, forðast myndun ómeltra kristalpunkta og tryggja eðlislæga gæði pípunnar.

· Nákvæmni hitastýringar: Upphitunar- og kælikerfi extruder tunnunnar (venjulega vatn - kælt) verður að vera mjög nákvæmt og hitastýringarnákvæmni hvers hluta ætti að vera innan ± 1 gráðu, vegna þess að hitastigssveiflur hafa bein áhrif á vökva bráðnar og víddarstöðugleika pípunnar.

· Hlutfall lengdar og þvermál (l/d): tiltölulega stórt, venjulega 33: 1 eða lengur, til að tryggja að efnið sé að fullu bráðið.

(3) Myndun og mótunarkerfi

· Kónguló gerð Die Head:

· Bráðna PPR efnið er skipt í marga þræði í gegnum skerandi krappi og síðan blandað saman á samflotsvæðinu.

· Hönnunaráskorun: Nauðsynlegt er að útrýma suðulínunum að fullu af völdum skerandi bars með nákvæmri rásarhönnun og nægilegri mótun lengd. Sameiningarlínan er veiki hlekkur PPR röranna, sem mun draga verulega úr þjöppunarstyrk þeirra, sérstaklega langa - vatnsstöðugleika þeirra.

· Tómarúmstærð:

· Vinnandi meginregla: Pípan sem kemur út úr mótinu fer strax í tómarúmstærðarkassann og er tómarúm aðsogað á stærð ermi til að ákvarða ytri þvermál pípunnar og framkvæma frumkælingu.

· Kæling vatnsbaðsins: PPR pípuframleiðslulínur nota venjulega sökkt kælivatnsgeyma í stað úða kælingu. Vegna mikils kristallans og mikils kælingar rýrnun á PPR er mildara og samræmdari kælingaraðferð nauðsynleg til að draga úr innra álagi, koma í veg fyrir aflögun pípu og vinda.

(4) Auka kerfið - há staðalútfærsla

· Caterpillar flutning af: Krefst mjög stöðugs hraða, fullkomlega samstillt með útdráttarhraða og allar sveiflur geta valdið ójafnri veggþykkt pípunnar.

· Bleksprautuprentari: Það prentar vörumerkið, forskriftir (svo sem S5, S4, S3.2 röð, tákna þrýstingsmat), staðla, framleiðsludag osfrv. Á yfirborði pípunnar, sem er mikilvægur grunnur fyrir rekjanleika vöru gæði.

· Orbital skútu:

· Eini kosturinn fyrir PPR pípuskurð. Snúningsskurðaraðferðin tryggir að skurðurinn er algerlega flatur, sléttur og laus við burrs. Þetta skiptir sköpum fyrir síðari heitar bræðslutengingar, þar sem ójöfn niðurskurður getur leitt til ófullkominna heitra bræðsluviðmóta og skilur eftir sig hættu á leka vatns.

· Sjálfvirk stafla rekki: fær skorin rör.

1.<0.02%).

2. Mjög mikil hitastýringarnákvæmni: Frá þurrkara til extrudersins þarf hver hluti og mygla hátt - nákvæmni hitastýringarkerfi til að koma í veg fyrir niðurbrot efnis eða ójafn mýkt.

3. Útrýmdu sameiningarlínum: Hönnun og vinnslustig mótanna er megin birtingarmynd framleiðslulínutækni og ákvarðar beint langa - hugtakið truflanir vökvastyrk Lífi röranna.

4.. Hæg og jöfn kæling: Að taka upp sökkt kælivatnsgeymi og tryggja næga kælingarlengd til að stjórna kristöllunarferli PPR og ná hámarks efniseiginleikum.

1.. Vörustaðsetning og staðlar: Hvaða staðall er markaðurinn (GB/T 18742, ISO 15874, DIN 8077/78)? Hvaða þrýstistig (S5, S4, S3.2) og stærðir (oft á bilinu 20 mm til 110 mm) eru framleiddar?

2.. Eftirspurn eftir getu: Veldu extruder af viðeigandi forskriftum (svo sem φ 45, φ 65, φ 90mm). PPR Melt er með lítinn þéttleika og afrakstur sama skrúfuþvermál er lægri en PE/UPVC.

3. Gæði kjarnaþátta: Einbeittu þér að afritunaráhrifum þurrkara, hitastýringu og skrúfuhönnun extrudersins og tæknilegan uppsprettu moldsins (útrýma getu til að sameina línur).

4.. Sjálfvirkni stig: Þarftu hátt - lokastillingar eins og að fullu sjálfvirkan mælingu og lotu, uppgötvun á þykkt á vegg á netinu osfrv.

5. Fagmennska birgja: Framleiðsluferlar PPR eru flóknir og birgjar með djúpa tæknilega uppsöfnun, þroskað ferli breytur (hitastig, hraði, tómarúmpróf osfrv.) Og valið verður umfangsmikla þjálfun. Best væri að bjóða upp á turnkey verkefni.

PPR vatnsrörvélagerð er notuð til að framleiða PPR rör fyrir kalt og heitt vatnsveitu í húsi. Það samanstóð af tómarúmfóðrunarvél, Hopper þurrkara, stakri skrúfu extruder, myglu, Mark Line Co - extruder, tómarúm kvörðun og kælitank, framlengdur úða kælitank, flutning frá vél, prentara, skútu og stafla sviga.

Og fyrir þrjú lög PPR trefjar styrkt pípa verður einnig annar extruder fyrir miðju trefjarlag.
PP - r pípan er hægt að vera eitt lag með merkilínu sem er útpressuð með einu extruder, eða tveimur lögum, eða þremur lögum með miðjulag glertrefja styrkt með tveimur eða þremur háum skilvirkum extruders; eða fjögur lög PPR glertrefjar styrkt pípa o.fl.

1. Línuleg stækkun Co - skilvirkt er aðeins um 20-30% miðað við venjulegar PPR vörur, leysið vandamálið alveg við plastpípu.
 

2. Stífni pípunnar til að koma í veg fyrir að pípan lafist, en jafnframt dregur úr þéttleika og fjölda fastra stuðningsstiga og dregur þannig úr heildarkostnaði verkefnisins.

3. Hærra þrýstingsstig, lengra líf undir venjulegum skjálfta í hönnun.

4.. Afköst háhita er betri, spara orku, fr / pp - r gilti í heitu vatnskerfum, eðlilegt hitastig upp í 95-100 gráðu, bæði til að bæta notkun miðlungs hitastigs, en draga einnig úr þykkt einangrunarefnis. Alhliða kostnaður er minni.

5. Stórt vatnsrennsli: Á sama stigi þrýstingsskilyrða eykur þykkt FR / PP - r pípuveggsins innri þvermál pípunnar og eykur þannig vatnsrennslishraðann (20%)

6. Leysið vandamálið við súrefnis gegndræpi leiðslunnar, bein snerting við vatnsborðið innan heilsunnar er ekki - eitrað, þétting og mun ekki mynda sphagnum mosa.

maq per Qat: PPR Pipe Extrusion Line, China PPR Pipe Extrusion Line Framleiðendur, birgjar, verksmiðja